Sommaire. Introduction. La baguette. Le pic de brochette. Le tour à bois. Araser avec un carton. Conclusion. I - Introduction. En général, on achète les tourillons en sachet ( diamètre : 6 mm , 8 mm ou 10 mm ) II - La baguette. Les tourillons existent en baguettes que vous pouvez découper à la longueur que vous souhaitez. On achète une baguette de 1 mètre en diamètre 6 , 8 10 mm. Je découpe à 2,5 cm par exemple à l'aide d'une scie à dos. J'utilise un taille-crayon pour rectifier les 2 bouts. Je peux encoller le trou et le tourillon, l'usage du taille-crayon permet l'évacuation de la colle. III - Le pic de brochette.⭐⭐ Pour la réalisation de boites, d'objets légers en bois, j'utilise des pics en bois ( brochettes ). Je travaille avec un foret de 3,5 mm pour percer la "mortaise". IV - Le tour à bois. Vous pouvez créer, au tour à bois, vos tourillons au diamètre et à la longueur que vous souhaitez. V - Araser avec un carton. Avec un tourillonnage traversant, j'utilise une scie à araser pour supprimer la partie extérieure du tourillon. Avec une scie à dos, il existe une technique. Je perce à 8 mm un morceau de carton. J'enfile le carton sur le tourillon traversant. Le carton protège la surface pendant l'arasage. VI - Conclusion. Pour en savoir plus. cliquez ici. Article 189 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. Prérequis. Les gabarits Joint-Génies. L'objectif. La réalisation. La conclusion. I - Prérequis. L'utilisation de tourillons permet un assemblage rapide mais représente souvent un défi, les solutions du commerce sont souvent insatisfaisantes. Pour découvrir les tourillons - cliquez ici. Je viens d'investir dans le modèle long Professional Joint Génie 8 mm, Épaisseur. Diamètre. 18 mm ou + 8 mm. Pour un amateur le modèle Professional est suffisant mais le long est pratique à utiliser et permet un espacement plus important pour de gros meubles par exemple. II - Les Gabarits Joint-Génies. II - 1 - Introduction. Les gabarits Joint-génie ne sont plus disponible chez les marchands français comme amazon.fr. Il me parait donc difficile de les obtenir sur le web aujourd'hui. Les possibilités : Le web anglais. exemple : http://www.woodworkers.ie/tools/joint_genie.shtml Le marché de l'occasion Français. II - 2 - La gamme. Le professionnal. Il existe en 4 versions en fonction du diamètre ( 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm ) Le Multi. Il propose trois versions ( 6 mm, 8 mm, 10 mm ) dans un même package. Le Craftman. Il propose trois versions ( 8 mm, 10 mm, 12 mm ) en deux épaisseurs, repliables. Vous pouvez voir sur le schéma les lamelles ( numéro 6 ), elles sont livrées dans un lot de 13 lamelles de 1 mm d'épaisseur. Dans la majorité des cas, on travaille avec des tourillons de 8 mm et des tasseaux de 18 mm d'épaisseur. Pour mon projet, la solution est donc la suivante : je travaille avec 2 cales d'épaisseur, 4 au total en comptant les 2 boulons. Le schéma montre cette configuration. la première est inutilisé, elle donne 2 mm d'épaisseur. numéro 4, sur le schéma la deuxième se met en appui contre le bois. numéro 6 sur le schéma. Cette configuration offre un rendu d'angle droit parfait pour du tourillon de 8 mm et des tasseaux de 18 mm d'épaisseur. Ci dessous, le mode d'emploi des lamelles, dans notre montage, on en n'a pas besoin, mais le gabarit offre ces alternatives. L’un des avantages de ce type de gabarit est que l’espacement entre les perçages est au pas de 32 mm qui est quasiment la norme dans l’industrie de l’ameublement et permet donc de faire des meubles d’agencement et des dressing sur mesure qui peuvent compléter des éléments déjà existant et préfabriqué. Enfin une dernière précision, et non des moindres, le gabarit Joint-génie est acier cémenté ce qui explique en partie son prix assez élevé. La cémentation fait partie des traitements thermiques que l’on fait subir aux aciers alliés. Ce traitement à pour but de vraiment durcir le métal en surface ce qui le rend extrêmement résistant aux frottements. En un mot le foret s’usera avant le gabarit et les trous du gabarit mettrons des années avant de s’ovaliser et de perdre leur redoutable précision. II - 3 - Le matériel. Le matériel nécessaire pour travailler : une perceuse. une visseuse. 3 vis. 2 foret de diamètre 8 mm. 1 foret métal diamètre 8,5 mm 2 bagues de profondeur. un gabarit joint génie long professionnal 8 mm. des tourillons de 8 mm. J'ai ajouté 1 foret de 8 et une bague de profondeur, non fourni, pour faciliter le travail. N’hésitez pas à utiliser des tourillons vendu au mètre et à varier les profondeurs de perçage dans le but de réaliser des assemblages solides. Comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessous, vous avez la possibilité d'utiliser des vis pour maintenir le montage en place, en vue du perçage. Certains préfèrent l'utilisation de serres-joints pour ce boulot. II - 4 - Les différentes possibilités de montage. 1 - Le montage en L. Attention ! la réalisation d'un montage en L, à l'aide du joint génie, est assez difficile à obtenir. Idem plat joint. 2 - Montage en T. Idem plat joint. 3 - Assemblage en Plat joint. Je recommande le gabarit "Joint génie" pour réaliser un plat joint. Deux règles importantes : Avant d'usiner, On positionne deux vignettes orange qui indique la surface de référence, la partie supérieure. Les deux vignettes devront toujours être du même coté après les usinages. Avant d'usiner, On positionne deux vignettes bleues sur un chant de même coté. On usinera en partant de ce coté à chaque fois. Le 6 Bleu du gabarit devra se positionner sur les chants de la vignette bleue. 4 - Assemblage en coupe d'onglet Idem plat joint. 5 - Assemblage en coin. Idem plat joint. 6 - Le tourillonnage traversant. J'utilise le gabarit pour : un meilleur rendu esthétique dans l'utilisation de tourillons traversants. respect des distances entre les trous grâce au gabarit. perpendicularité des trous grâce au gabarit. III - L'objectif. Objectif général : Réaliser un tiroir ou un caisson. Objectif opérationnel : Montage en L. IV - La réalisation. Première astuce : je possède deux foret de 8 avec bague de profondeur: le premier copie la profondeur du trou, coté gauche du schéma ci dessous. le second copie la profondeur du trou, coté droite du schéma ci dessous. Cette technique évite de changer le réglage du foret à chaque fois. Si vous ne travaillez qu'avec du bois de 18 mm. Vous pouvez conserver le réglage de vos forets à vie. Deuxième astuce : Inutile de démonter et remonter les lamelles, il suffit de faire faire un demi-tour à votre lamelle, de bas, elle devient haut. Votre gabarit qui allait de droite à gauche, va désormais de gauche à droite. Pour comprendre, regardez la vidéo ci dessous. Le premier point important, vous allez devoir percer à 8,5 en foret métal après le premier perçage à 8 mm. En effet ,les tourillons sont trop large pour un trou de 8 mm. Pour cette opération, on peut utiliser une visseuse. Deuxième point, important, vous devez régler le nombre de lamelles en fonction de l'épaisseur (voir plus haut ) L'objectif est de centrer très précisément. Troisième point. très important, J'utilise deux vignettes pour indique le bout du gabarit, avant l'usinage , sur les deux pièces du L. Quatrième point. Après le premier perçage, appuyé sur le bord. Pour les autres perçage, je conserve toujours la même distance. Une vignette bleue pour repérer le premier perçage. Les autres s’enchaînent. V - La conclusion. Le tourillonnage est un art exigeant, ce gabarit permet d'obtenir un travail de qualité. Pour commencer, je recommande de réaliser un plat joint. Article 75 - @AutourDuBois - 2018.

Sommaire. Introduction. Serres joints et chignoles. Conclusion. I - Introduction. Au fil des jeudis après midi les ateliers au profit des stagiaires du CLPS se poursuivent. Celui du 8 avril a eu de belles réalisations ainsi que la venue du correspondant pour le journal Ouest-France, que nous remercions au passage. Dont l'article est paru dans le numéro du mardi 13 avril 2021. On explique tranquillement les gestes de bases, toujours les mêmes, aux deux nouvelles recrues dans un atelier que le soleil inonde de sa chaude lumière printanière. II - Serres joints et chignoles. Bien vite, sans perdre de temps et avec une belle synchronicité, les novices mettent en pratique les explications données par le chef d'atelier. Et c'est la prise en main des serres joints pour caler les pièces de bois sur l'établi suivi du premier trait de scie. Et on enchaîne ensuite avec l'incontournable perçage à la chignole! Pendant que certains et certaines plus avancés sur leurs projet s'activent sans relâches afin de le voir aboutir pour la fin de l'après midi. Comme ce projet de boite de transport de Gobelet de café avec couvercle et poignée rabattable ou bien une jolie maison de poupée, entièrement faite main ou cette chaise bébé dont on améliorera le confort par l'ajout d'un petit coussin, qui peut peut lui aussi être fait maison. III - Conclusion. C'est toujours un plaisir d'animer ce type d'atelier au profit de jeunes motivés et intéressé par le travail du bois. D'autant que la convivialité et un vrai travail d'équipe à présidé aux 3 après midi qui ont été nécessaire à la réalisations de ces superbes pièces! Anthony nous a offert une dégustation de ces délicieux café maisons apportés dans la boite de transport qu'il à lui même fabriqué à l'atelier. Marie et Marine qui n'avait pas de projet ce sont toutes deux impliqués dans l'assemblage des chaises de bébé pour les jumeaux de Karima qui covid oblige gardait ses enfants à la maison et ne pouvait venir à l'atelier. Et Charlotte s'est improvisée architecte, maçon et charpentier afin de construire une maison de poupée pour sa fille. Article 188 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Les cales en bois. Les forets. Les cales "joint génie" Les cales de mécanicien Conclusion. I - Introduction. Le réglage de la profondeur de défonçage peut être plus précis avec des cales aux dimensions choisies. Pour obtenir la profondeur choisie ( méthode combinée ): je fais le zéro. avec le barillet, j'usine pas après pas. je fais le zéro. j'intercale la cale de la hauteur choisie au dessus du barillet. j'usine à la profondeur choisie. II- Les cales en bois. Je souhaite une profondeur de rainure de 5 mm, j'usine à 2 mm avec le barillet avant d'intercalé une cale de 5 mm sur le barillet pour une grande précision d'usinage. Les cales carrés : 5 cm par 5 cm ( A poser sur le barillet ) cale contreplaquée épaisseur : 5 mm. cale sapin épaisseur : 8 mm. cale contreplaquée épaisseur : 10 mm. cale sapin épaisseur : 18 mm. cale sapin épaisseur : 20 mm. cale sapin épaisseur : 22 mm. III - Les forets. A la place d'une cale en bois, je pose un foret sur le barillet ( 3,5,6, 8,10 ). IV - Les cales "joints génie". Pour des réglages de grande précision, j'ai récupéré des cales métalliques de 1 mm, additionnables de 1 à 10 mm. La première cale faisant 2 mm. Il s'agit de la numéro 1 sur la photo. V - Les cales de mécanicien. Pour les usinages de précisions ( queue d'aronde ), vous trouverez des cales de mécanicien ( 1 mm, 0,5 mm, 0.25 mm, 0,1 mm ). Il s'agit de la numéro 2 sur la photo. VI - Conclusion. Utile pour obtenir un usinage à la profondeur choisie. De l'épaisseur la plus large ( cales bois ) à la plus fine ( cales mécanicien ) en passant par des cales de précision ( foret et cales "joints génies" ). L'équipement d'un atelier comprend : 0,1 mm - 0,25 mm - 0.5 mm - 1 mm - 2 mm - 3 mm - 5 mm - 6 mm - 8 mm - 10 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Article 186 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Le matériel. Utilisation. I - Introduction. L'objectif : Poser avec précision une charnière. II - Le matériel. Magasin : AliExpress. Référence : BINOAX – ensemble de forets de charnière à centrage automatique, 4 pièces, trous de pilote d'armoire de porte, encastrement hexagonal HSS Description : Jeu de forets de charnière à centrage automatique 4 pièces 5/64 7/64 9/64 11/64 Tout neuf et de haute qualité 4 tailles différentes conviennent à la plupart des utilisations Outil de perçage professionnel adaptable à l'installation de charnière de porte. Taille: 5/64 '': le diamètre du trou est d'environ 2mm, utilisez une vis taraudeuse d'environ 2.2 - 2.8mm 7/64 '': le diamètre du trou est d'environ 2.8mm, utilisez une vis taraudeuse d'environ 3 - 3.5mm 9/64 '': le diamètre du trou est d'environ 3.5mm, utilisez une vis taraudeuse d'environ 4 - 4.5mm 11/64 '': le diamètre du trou est d'environ 4.5mm, utilisez une vis taraudeuse d'environ 5 - 5.5mm III - Utilisation. Cet outil permet de faire un pré-trou de quelques millimètres de profondeur. Il suffit ensuite d'engager la vis dans le pré-trou. Le choix du foret à centrer : plus petit que la vis choisie. Article 187 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Traçage, sciage et chignole. La documentation. Le projet perso. La conclusion. I - Introduction. C'est traditionnel désormais, le jeudi c'est initiation menuiserie pour les stagiaires du CLPS. Et ce jeudi encore, le 11 mars, une nouvelle équipe de stagiaire découvre notre bel atelier du Centre Social Couleur Quartier. Ils vont devoir se confronter au parcours d'initiation des gestes de bases, tel les participants d'un nouveau Khol Anta. Sueurs et émotions garanties avant la fin de l'après midi! II - Traçage, sciage et chignole. Après les épreuves de traçage et de sciage, on termine par le parcours chignole qui nous oblige à savamment doser la vitesse de rotation de l'outil et la pression qu'on lui donne afin de réaliser un beau perçage traversant la pièce de bois. III - La documentation. Le candidat et les candidates ont passé avec un certain brio cet épreuve redoutable et après une pause bien mérité entament le parcours projet qui demande plus de réflexion que d'action. Heureusement, nous avons la chance de bénéficier d'une belle ressource documentaire à l'atelier. Sous la forme de livres et de revus dans lesquelles ont hésite pas à piocher des idées de réalisations aussi utiles que ludiques. IV - Le projet perso. Et c'est partie! Chacune et chacun ayant trouvé un projet qui lui correspond et réalisable dans le nombre d'heure imparti commence le dessine et la découpe des morceaux de bois ou de contreplaqué nécessaire à la réalisation de son projet. C'est alors le passage au machine outils et l'apprentissage de la découpe de panneau au moyen de la scie circulaire radial. Et du travail d'équipe nécessaire afin de garantir la sécurité lorsque l'on scie des panneaux en bois massif de grandes dimensions. V - Conclusion. Bref, encore une après midi bien remplie a l'atelier comme en témoigne l'image de la fin, qui nous montre des stagiaires studieux et appliqués sur leur travaille et attentif à nettoyer l'atelier en fin de séances. Un grand merci aux stagiaires et aux animatrices du CLPS! Article 185 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Une belle boite bien fini ! En piste la Formule 1! Envolez-vous petits papillons! Conclusion. I - introduction. L'article précédant mettait l'accent sur les gestes de base, à savoir, tracer, scier et percer. Lors des ateliers d'initiation au bois, les différents groupes de stage du CLPS décident d'un petit projet à fabriquer. Mais il arrive qu'un groupe n'est qu'une ou deux séance d'atelier. Ce qui est un court en terme de temps pour monter un projet. Dans ce cas là chaque stagiaire décide de fabriquer un petit quelque chose en bois: une étoile de lancer de Naruto, une petite boite avec couvercle, un cadre photo, des papillons en pendentif ou une petite voiture type Formule 1 ou encore un petit camion en bois... la liste n'est pas exhaustive et la créativité de mes stagiaires plutôt sans limite. Ce qui donne une bonne dose de défi à réaliser! Voyez par vous même sur le florilège d'image qui suit. II - Une belle boite bien fini. III - En piste la Formule 1! IV - Envolez-vous petits papillons! Là c'est du sérieux, la concentration est maximale pour la mise en forme de la cabine du camion! V - Conclusion. Alors est-ce que les menuisières et les menuisiers ont du cœur? Le bois en a, en tout cas, puisqu'il fait des arbres et que les arbres donne leurs bois aux hommes afin de nous chauffer et de construire plein de belles choses! Ce petit cœur tracé dans la sciure, sur un siège de l'atelier est le mot de la fin de cet article...mais peut-être est-ce là le début d'une carrière d'artiste pour son auteur! Article 184 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Les tracés. La découpe. Le perçage. Conclusion. I - Introduction. Le métier de menuisier demande des savoir faire de base qui peuvent paraitre très simple mais qui, si il ne sont pas maitrisés vont nuire à la qualité des réalisations futures. Dans cet article nous retrouvons les stagiaires du CPLS confronté à la découverte de ces outils et gestes de base. II - Les tracés. Tout d'abord le tracé, il doit toujours être propre net et précis car il conditionne la qualité des découpes et des assemblages qui suivront, et donc la réussite de l'objet fini. Qu'il soit petit ou grand le tracé est une opération initiale essentiel, une étape à ne pas manquer. Ce cliché illustre bien mon propos, un stagiaire appliqué sur un tracé soigneux à l'aide d'une équerre à combinaison. L'équerre à combinaison est un instrument de traçage qui tend de plus en plus à remplacer le trusquin dan les ateliers en raison de sa précision et de sa facilité de réglage; on aurait tord de s'en priver! III - La Découpe. L'opération qui suit le tracé est bien souvent la découpe, vaste sujet tant les outils et les méthodes de découpes sont nombreuse dans le domaine du bois, mais ce n'est pas mon propos aujourd'hui. Pour les stagiaires du CLPS, dont certaines et certains n'ont jamais eu l'occasion de bricoler ou prendre en main des outils je commence par un petit exercice consistant en un trait de scie à la scie égoïne pour se mettre dans l'ambiance ou peut ensuite enchaîner sur l'utilisation de la scie à ruban ou une scie circulaire à onglet radial. Mais il est primordial d'avoir d'abord les sensations de la découpe quand on a la scie en main. Ce n'est, bien entendue, qu'une initiation car il faut plusieurs années pour former un bon scieur. IV - Le perçage. La troisième opération de base que je demande d'effectuer à mes apprentis menuisiers du CLPS est le perçage. Mais pas n'importe quel perçage, le perçage manuel à l'aide de ce bel outil qu'est la chignole. Nom magique qui sent bon la sciure et le travail du bois à l'atelier, qui sent aussi la sueur car pour le débutant ce n'est pas un outil facile à manier de prime abord, malgré sa robuste simplicité. Mais je l'aime bien car outre la concentration nécessaire à son maniement elle demande aussi de savoir doser l'effort entre la vitesse de rotation et la pression que l'on met afin de faire pénétrer la mèche dans le bois. Un bon exercice, en somme, juste avant la pause comme il se doit. Sur ce document d'époque voici 2 beaux exemples de Chignole a main en figure 9 et 10. Je remercie le site wikipédia pour ce document. Et maintenant passons aux travaux pratique toujours en compagnie de mes apprentis menuisiers et menuisières du CLPS. V - conclusion. Voilà, voilà un bon petit récapitulatif de ce que je nomme les opérations de base de la menuiserie. - TRACER - SCIER - PERCER Je remercie chaleureusement les stagiaires et les animatrices du CLPS pour leur sérieux et les prise de vues sur le vif à l'atelier. Article 183 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Le tracé. La découpe. Les rainures. Le vissage. La finition. Conclusion. I - Introduction. Je retrouve mes stagiaires pour deux nouveaux atelier qui ce sont déroulé les après midi du 28 janvier et du 4 février. Le travail continue avec beaucoup d'entrain sur le projet de fabrication de caisse de rangement en pin massif. Comme en témoigne la photo ci-dessous ils sont concentré et mettent en application avec sérieux les conseils que je leurs prodigue. II - Le tracé. Là c'est le traçage du fond de la boite en la calant sur un angle du panneau de bois à découper. Comme le disent les anciens:<< Moins on mesure, plus on est précis>>. III - La découpe. L'opération qui vient ensuite est la découpe du panneau de fond ainsi tracer à l'aide de la scie à onglet radial. Ce qui permet une découpe rapide et précise. IV - Les rainures. Pour certains et certaines qui ont choisi de monter le fond en rainure. Ils ont effectué 4 rainures, 2 rainures débouchantes sur les petits cotés de la boite et 2 rainures arrêtées sur les grands cotés de cette belle boite. V - Le vissage. Ceci fait on passe au traçage de l'emplacement des vis. La menuiserie ne se pratique pas toujours seul pour beaucoup de travaux il vaut mieux travailler a plusieurs et c'est spontanément que les filles ce sont entraidées pour le vissage de leurs boites. Notez sur les photos l'utilisation d'une presse a feuillard pour assembler la caisse avant le vissage; plus pratique et plus rapide, au vue du nombre de caisse à assembler. VI - La finition. Comme ils nous restait un peu de temps; on a pu passer à l'étape qui suit la fabrication; c'est à dire la finition. On commence par un bon ponçage à la cale à poncer avec un grain de 80 sur du papier de marque Norton. Je préfère utiliser ce type de papier car le support toilé est souple et je trouve qu'il à une grande durée de vie pour une très bonne qualité de ponçage. Et là maintenant, place à la créativité; j'ai sorti une boite de pots de peintures avec un assortiment assez limité de couleur, mais c'était sans compter le talent et les idées créatives de mes stagiaires, allant jusqu'à personnaliser sa boite en y ajoutant une anse, comme à un panier, avant la mise en peinture. VII - Conclusion. Nous voici arrivé au bout de 4 après midi de stage qui ce sont très bien déroulé, merci les stagiaires pour votre bonne humeur et le travail accompli ensemble! Merci aux animatrices du CLPS, ce sont des stages à reconduire! Nous voici, aussi, arrivé au bout du projet défini en début de stage. La fabrication d'une boite ou caisse de rangement en pin massif de 30 cm sur 30 cm de coté pour une hauteur de 15 cm. Pour moi ces photos sont plus parlantes que de mots Article 182 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Caractéristiques. Utilisation de la fraise à feuillure. Mise en pratique. Conclusion. I - Introduction. Au départ, un achat par curiosité. L'expérience m'a montré la justesse de l'utilisation de ces fraises. II - Caractéristiques. 6 roulements de guidage interchangeables permettant d 'effectuer feuillure de profondeur : 3,2/6,35/8/9,5/11,1/12,7mm Marque : CMT. Prix : 65 euros. III - Utilisation de la fraise à feuillure. Objectif : Réaliser une feuillure. Les éléments importants : La défonceuse, avec son réglage de la profondeur, permet de choisir le type de contreplaqué utilisé pour le fond de la boite ( 5, 8, 10, ...). La largeur est fixée par le choix du roulement à bille de la fraise. La gestion de la largeur : vous choisissez les dimensions de la boite, vous mesurez la taille du fond en vous appuyant la largeur usinée sur les 4 bords. vous dimensionnez votre boite en fonction de la largeur de la feuillure pour obtenir des dimensions du fond avec une valeur simple. IV - Mise en pratique. IV - 1 - Assemblage d'une boite. Découpage des quatre tasseaux de coté , coupe à 45° à l'aide d'une scie à encadreur. Collage des quatre cotés à la presse au feuillard. IV - 2 - Usinage de la feuillure intérieur de la boite. usinage de la feuillure intérieure à l'aide d'une défonceuse équipé d'une fraise à feuillure. Noter le doublement du bord, avec des tasseaux, pour l'appui de la défonceuse. Il est possible également d'utiliser une semelle à poignée ,fait maison, pour stabiliser la défonceuse. IV - 3 - Usinage des quatre coins. La fraise laisse des arrondis aux quatre coins ( photo A ). A l'aide d'un ciseau à bois, réaliser des coins perpendiculaires ( photo B ). IV - 4 - Découpe et ajustage du fond. Découpe du contreplaqué à la scie circulaire. Ajustage avec la ponceuse stationnaire. V - Conclusion. Vous venez de découvrir une méthode pour utiliser la fraise à feuillure en usinant les quatre champs d'un couvercle. Article 181 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Introduction. Le tracé. La découpe. Nouveau tracé. Assemblage. Les rainures. Conclusion. I - Introduction. Et nous voici reparti pour un second atelier avec les stagiaires du CLPS. Cette fois-ci nettement moins intimidés que la première fois. Ils sont arrivés en apportant avec eux de la matière d'oeuvre sous forme de superbes tablettes panneauté de pin et de panneau de contreplaqué de bouleau. Ces matériaux vont leur servir à réaliser le projet esquisser la semaine précédente et sur lequel j'avais garder une certaine discrétion. Ce projet en question est tout simplement la réalisation d'une boite de rangement en pin massif de 30 cm de coté pour une hauteur totale de 15 cm. Un projet plutôt sérieux puisqu'il comprend deux options concernant le fond de la boite: Première option: un fond en pin massif vissé. Seconde option: un fond en contreplaqué monté en rainure. Ces deux options permettent d'aborder l'utilisation de méthodes et d'outillages différent. II - Le tracé. Mais est-ce si simple de fabriquer une boite carré? Comme habituellement en menuiserie tout commence par un tracé; qui mine de rein demande quand même un peu de soin et de minutie, car tout le reste des opérations découle de la précision de ce tracé. III - La découpe. Avant de découper, je procède au réglage de la butée de la scie circulaire. Ce qui garantie la précision de la découpe. Puis en se relayant les jeunes gens vont d'abord tronçonner les plateaux en deux longueurs inégales afin de pouvoir découper les flancs de leur boites. Et ensuite déligner(refendre dans le sens de la longueur) les plateaux en pin avec une vénérable machine combiné de marque Lurem C.20 qui date de 1956! IV- Nouveau tracé. Ceci étant effectué il faut de nouveau tracer, le plus droit possible et recouper deux flancs de 30 cm et deux autres de 26,4 cm pour avoir une boite carré de 30 cm X 30 cm. En effet si on ne tient pas compte de l'épaisseur du bois on obtient un rectangle de 30 cm X 33,6 cm. Ce qui a occasionné quelques sueurs a mes apprentis menuisiers; mais après un montage à blanc tout est très vite rentrer dans l'ordre. Il faut dire que l'ambiance est studieuse et que j'ai le plaisir d'avoir des apprentis menuisier attentif! V - Assemblage. Ensuite il faut assembler les flancs des boites en se servant d'une presse d'angle et de serre joint ou d'une presse à cadre à feuillard métallique en ayant au préalable tracer l'emplacement des vis, car nos boites sont vissé. VI - Les rainures. Pour ceux et celles ayant choisi de monter le fond de la boite en rainure on passe à la découverte puis la prise en main de la défonceuse. A peine le temps de réaliser une ou deux belles rainures et c'est déjà l'heure de ce quitter... VII - Conclusion. L'après midi est passé très vite; mais on reviendra la semaine prochaine pour terminer tout cela! Article 180 - @AutourDuBois - 2021.

Sommaire. Projet. Matériel : La gouge de menuisier. Conclusion. I - Projet. II - 1 - Créer un tournevis en bois pour les enfants. II - 2 - Réaliser quatre cannelures autours du manche du tournevis. II - Matériel : La gouge de menuisier. Également appelé : gouge sculpteur. A utiliser avec un maillet ou pas. Pour travailler du sapin, bois tendre, privilégiez la méthode manuelle, en douceur. Prix : 16 euros. Taille : 12 III - Conclusion. Je pense qu'une fraise à gorge, une défonceuse et un montage adapté offrirait un travail plus propre. Article 179 - @AutourDuBois - 2021.