Sommaire. Introduction. L'achat. Nomenclature. Documentation. Montage de la fraise. Conclusion. I - introduction. J'ai réalisé une boite en queues d'arondes. j'aime utilise des feuillures pou le fond et le couvercle. L'idée donc c'est d'utiliser des queues droites de 12,7 mm pour pouvoir utiliser les feuillures. Autre intérêt des queues droites, le dimensionnement des planches, pour obtenir une boite avec la longueur et la largeur que l'on souhaite, est facile contrairement aux boites en queues d'arondes semi-cachées. II - L'achat. Gabarit pour assemblage en bouvetage ( Queues droites ). CMT300-T127 Fraise Ø12,7x30mm HW (S=Ø8mm) 912.127.11 Total : 117 euros. Une pièce de hêtre, à travailler, de 18 mm d'épaisseur. Un chute de contreplaqué de 5 mm d'épaisseur ( A + 5 mm ). Une chute de sapin de 18 mm ( A ). Le contreplaqué de 5 mm sera placé au dessous d'une planche de 18 mm en pin. L'objectif, éviter le contact de la fraise avec le CMT 300. III - Nomenclature. Contenu du sachet CMT 300 - 127. 29 - calibre. 23 - clef allen. 13 - les deux supports réglables 13 14 - les quatre vis 14 43 - 2 anneaux de butée Ø7,8x7/Ø17,2x24 44 - 2 anneaux de butée Ø19,65x6mm. 69 - 2 vis M4x40mm. ( 43 ) 10 - 2 vis M4x16mm. ( 44 ) Les anneaux de butée 43 et 44 remplacent ceux de la fourniture standard. Les deux anneaux 43 (les plus longs) se montent sur le devant dans F2, IV - Documentation. V - Montage de la fraise. Comme vous le savez sûrement, j'utilise une POF 1400, j'ai donc utilisé l'adaptateur CMT300-SB1. On supprime la semelle de la défonceuse pour gagner quelques millimètres. On installe les trois vis pour fixer l'adaptateur sur la POF 1400 sans serrer les écrous. On pose le piton de centrage dans la pince de la fraiseuse. On serre fortement les trois vis. On peux installer la fraise 912.127.11. Faites le zéro. 1 - Positionnez l'embase de la défonceuse au dessus du peigne. 2- Descendre la fraise en contact avec la planche horizontale. Intercalez, une cale de 5 mm, et une cale de 8 mm ( pour obtenir un résultat proche de 12,7 ) entre la tige de profondeur et le barillet. Descendre la fraise. VI - Conclusion. Malheureusement, La distance entre la fraise de 12,7 et la bague de copiage de 12,7 est si tenu que l'utilisation de la fraise 912.127.11. est impossible avec le CMT300-SB1. Une solution, pas certaine, c'est l'achat d'une défonceuse CMT CMT7E avec l'adaptateur CMT300-SB. Une seconde piste, construire le gabarit pour assemblages de Samuel Mamias ( Plan Gratuit ). Article 199 - @AutourDuBois - 2022

sommaire. Introduction. Choix de la charnière. Alignement du couvercle et de la boite. Usinage des emplacements de charnière. Vissage de la charnière. Conclusion. I - Introduction. La pose de charnière est un exercice de mathématique. Mon but, la fabrication d'une boite en pin 18 mm. Cet article s'intéresse au parallélisme par rapport au bord. Il existe aussi une technique pour assurer le recouvrement parfait de la partie avant ( bas et haut ). II - Choix de la charnière. L'idéal, c'est deux charnières de 18 mm de large. Pour cela, je choisis deux charnières laiton de 60 mm de long. Attention ! La partie avant du haut et la partie avant du bas doivent se superposer. pour cela la cale à bois doit être à la bonne épaisseur. L'idéal, la charnière en laiton doit recouvrir très précisément le bord en bois. Mesurez l'épaisseur, dans mon cas 5 mm. Il faudra creuser de 2,5 mm le couvercle et la boite. III - Alignement du couvercle et de la boite. J'utilise : une cale de 5 mm. un ou deux serre-joints. Utilisez le serre joint pour serrer les pièces en assurant le parallélisme. Je choisis de poser les charnières à 5 cm du bord. Tracez, en utilisant les charnière de 60 mm de long, l'emplacement futur des charnières. IV - Usinage des emplacements de charnière. J'utilise : une équerre à combinaison. un ciseau à bois. une scie à métaux. une râpe à bois ( un bord finition, un bord dégrossissage ). J'utilise : L'équerre à combinaison permet de s'assurer que les 2 charnières seront équidistante du bord ( 5 cm du bord ). Le ciseau à bois permet de tracer avec précision le bord de la charnière à 5 cm du bord. la scie à métaux pour strier l'emplacement de la charnière La râpe pour creuser à 2,5 mm de profondeur. La plaque de laiton doit se noyer dans le bois. V - Vissage de la charnière. En principe, les étapes précédentes ( étape III et IV ) permettent le parallélisme. Le schéma suivant permet de comprendre la méthode. En réalité, il faut s'assurer que chaque charnière est parallèle au bord. Pour cela, deux choix, aligner le bord droit ou le bord gauche par rapport au bord. A1 doit être égal à A2. B1 doit être égal à B2. Percez à l'aide de mèches à centrer. VI - Conclusion. A l'aide de cette méthode, vous devez réussir la pose de charnière pour fabriquer une boite. Article 198 - @AutourDuBois - 2022

sommaire. introduction. Matériel. Créer le bouchon. Usiner le trou non débouchant. incruster la rondelle. Conclusion. I - introduction. Il s'agit d'un renfort pour un encadrement ou un assemblage à plat joint. Une rondelle en bois est montée à cheval entre deux pièces de bois. ci dessous, on travaille un assemblage à plat joint. La nouveauté de l'incrustation, elle est visible et cela donne une touche artistique. Avec de l'expérience, vous pourrez incruster de nombreuses formes. II - Matériel. une mèche à bouchonner de diamètre D1 = 30 mm. une mèche Forster Diamètre 30. une perceuse à colonne. Colle à bois. un contreplaqué 10 mm épaisseur. un assemblage à plat joint, un encadrement, ou autre... III - Créer le bouchon. Usiner une rondelle dans le contreplaqué de 10 mm à l'aide de la mèche à bouchonner ( D1 = 30 mm ). IV -Usiner le trou non débouchant. A l'aide de la mèche Forster, réaliser le perçage non traversant, la profondeur doit être égale au contreplaqué 10 mm. Le perçage doit être à cheval entre les deux planches du plat joint. V - incruster la rondelle. Encoller la rondelle. Enfoncer la rondelle dans le trou à l'aide d'un maillet VI - Conclusion. Cette technique permet de renforcer un collage entre deux pièces. Vous pouvez en savoir plus sur l'incrustation : Le fraisage d'incrustation 2. Le fraisage d'incrustation. Article 197 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. Introduction. La scie circulaire et son rail de guidage. La défonceuse et sa semelle. Le rabot et son sabot. La défonceuse et son double guide parallèle. La table d'usinage. Les scies à main. Les vis - lubrification. Les supports des machines d'atelier. I - Introduction. La paraffine favorise la glisse entre deux pièces : la scie circulaire PKS 55 A sur son rail par exemple. La paraffine protège également contre la rouille. Elle peut s'appliquer à sec, par friction. Vous pouvez également la fondre et l'appliquer au pinceau. Dans mon cas, j'utilise une simple bougie Mais vous pouvez utiliser de la cire liquide également ( cire abeille, cire de carnauba, cire minérale ). II - La scie circulaire et son rail de guidage. Pour améliorer la glisse de la scie circulaire PKS 55 A sur son rail, vous pouvez utiliser un bloc de paraffine. III - La défonceuse et sa semelle. Pour améliorer la glisse de la semelle de la défonceuse POF 1400 sur la pièce à travailler, vous pouvez utiliser un bloc de paraffine. IV - Le rabot et son sabot. Pour améliorer la glisse du rabot Stanley sur la pièce à travailler, vous pouvez utiliser un bloc de paraffine. V - La défonceuse et son double guide parallèle. Pour améliorer la glisse du ski sur le plexiglass, vous pouvez utiliser un bloc de paraffine. VI - La table d'usinage. Pour améliorer la glisse de votre pièce sur la table d'usinage, vous pouvez utiliser un bloc de paraffine. VII - Les scies à main. Pour favoriser la glisse des cotés de vos scies ( égoïne, à dos ) pendant la coupe. La paraffine aura , ici, un autre intérêt, la protection contre la rouille. VIII - Les vis - lubrification. De nos jours, on monte les vis en force grâce à une visseuse, si vous travaillez sans visseuse, vous pouvez faciliter le vissage en lubrifiant avec de la paraffine. IX - Les supports des machines d'atelier. Utilisez la paraffine pour augmenter la glisse : Scie à Ruban, Scie sous table, Dégau-rabot. Article 196 - @AutourDuBois - 2021

On a proposé quatre catégories pour renseigner l'équipe sur votre niveau théorique initial: Grand débutant ( formulaire 1 - 1 pts ou 2 pts). Faux débutant. ( formulaire 1 - 3 pts - 6 pts ) Intermédiaire. ( formulaire 2 - 1 pts ou 2 pts ) Avancé. ( formulaire 2 - 3 à 6 pts ) Ne soyez pas modeste, on travaille essentiellement avec des grands débutants. Les 2 questionnaires suivants vous permettent d'évaluer vos connaissances et la façon dont on imagine votre niveau. formulaire 1 : Découvrez votre niveau ( Débutant ou faux débutant ). formulaire 2 : Découvrez votre niveau ( Intermédiaire ou avancé ). Une autre façon d'évaluer ton niveau, ci joint, la liste des matériels de l'atelier bois de kérourien, pour chaque machine, tu peux dire si tu maitrises ou si tu connais le nom du matériel. Télécharge le fichier ci-dessous. .Imprime le. Complète le. Ramène le à l'atelier. Ensuite, vous pouvez renseigner le formulaire "Contactez nous " pour nous envoyer un courriel.

sommaire. I - La formation. II - Public. II - Localisation. III - Ressources I - La formation. "Notre offre de formation s’adresse en priorité aux jeunes majeurs de moins de 26 ans. Elle se définit comme une préprofessionnalisation, ayant pour but d’initier les jeunes aux métiers de la rénovation, de la construction et de l’entretien de bateaux mais aussi à la navigation. Après cette formation, les stagiaires peuvent s'orienter vers une formation diplômante." II - Public. Les jeunes en formation ont le statut de stagiaire de la formation professionnelle. Demandeurs d'emploi, inscrit à pole emploi et financé par pole emploi. rémunérés par la Région Bretagne. III - Localisation. IV - Ressources. La radio RCF propose un podcast

Sommaire. Introduction Le montage. Conclusion. I - Introduction Je souhaite : Obtenir une surface propre Suivre un gabarit Obtenir un cercle. L'utilisation d'une scie sauteuse sans gabarit offre un résultat peu satisfaisant, brouillon. Pour obtenir une surface propre : Pour éviter les nombreux éclats produit par une scie sauteuse, placer un scotch sur le parcours de la scie. Pour éviter de nombreux éclats produit par une scie sauteuse, ne travaillez pas à contrefil si possible. II - Le montage. Matériel : Le guide ( en vert ). La pièce de départ ( orange ). Scotch double face et serres joints. Une scie sauteuse - lame finition de préférence. Une défonceuse et une fraise à copier. Papier à poncer 80 Usinage. Le gabarit protège la pièce à obtenir. La scie sauteuse s'appuie sur le gabarit. La lame suit le guide. Vous usinez le pourtour de votre gabarit. Le résultat est déjà bien propre. Finition. J'utilise le papier à poncer pour la finition. J'utilise une râpe à bois pour la finition. J'utilise une défonceuse pour la finition. III - conclusion. La découpe à la scie sauteuse offre souvent un résultat moyen. Elle n'est pas toujours parfaitement perpendiculaire dans l'épaisseur. Elle comporte souvent des éclats. Elle est parfaite pour dégrossir. Il est recommandé si vous le pouvez d'effectuer la finition à l'aide d'une défonceuse. Il s'agit d'une variante de l'article "La scie égoïne et son tasseau." Article 195 - @AutourDuBois - 2021

Pour la rentrée les activités menuiserie ont redémarrées pour les stagiaires du CLPS avec comme objectif principal de terminer le défi cadres qui consistait à en fabriquer et à décorer 20 cadres originaux et de les proposer à la vente. Défi relevé et rempli avec succès, puisqu'il y a eu pas moins de 23 cadres fabriqués plus le prototype. On peut dire que nos stagiaires ce sont bien investis dans ce projet. Et cerise sur le gâteau, ils ont pu faire une petite présentation de leur travail au Conseil Régional et aux partenaires financeurs du CLPS. Voici en photo la fin de ce joli chantier! Travail d'équipe tout en minutie et en réglage précis afin d'inciser de manière décorative les petits cadres avec une scie à onglet radial. Opération délicate de la mise en teinte des cadres après un rigoureux ponçage. On dépasse même le cadre de la menuiserie pour aborder des pratiques d'ébénisterie. Comme quoi le travail du bois n'est jamais dénué d'une touche artistique. Photo ci-dessus, on ne néglige pas la qualité, même le chant intérieur du cadre reçoit sa couche de finition! Petite présentation succincte d'une partie de la production. En conclusion; j'espère que vous aurez eu autant de plaisir à lire ces articles sur la production de cadres que j'ai de plaisir à les réalisez et surtout à partagez ma passion du travail du bois avec les sympathiques équipes de stagiaires et d'animateur et animatrice du CLPS. Article 194 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. Introduction. La qualité des mèches Forstner. La boite de petites mèches. Les grandes mèches. Les mèches à l'unité. Les Mèches TIVOLY Plaquette carbure. Conclusion. I - Introduction. La mèche forstner permet un perçage non traversant à fond plat. un perçage, comme un forêt, de diamètre moyen. La qualité du perçage en plus. On l'appelle également : mèche à façonner. mèche à encastrer. On l'utilise essentiellement à la perceuse à colonne pour obtenir un trou à 90 °. II - La qualité des mèches Forstner. La mèche bas de gamme est en acier. Rapidement abimées. Prix 15 euros / Unité. Encore moins cher par lots. La mèche haut de gamme est équipée de couteaux en carbure de tungstène. Multiplier le prix par 2. Prix 25 euros / Unité. III - La boite de petites mèches. Diamètre : 8 - 10 - 12 - 15 mm. Prix 55 euros En acier HSS. IV - Les grandes mèches. Diamètre : 15 - 20 - 25 - 30 - 35 mm. Prix 34 euros Matériau : Acier allié V - Les mèches à l'unité. Diamètre : 28 mm et 18 mm Prix 14 euros pièce. VI - Les Mèches TIVOLY Plaquette carbure. Je commence à remplacer mes Forstners classiques par des mèches à plaquettes de carbures. Mèches : 20 - 30. VII - Conclusion. l'équipement d'un atelier comprend : Mèches : 8 - 10 - 12 - 15 - 18 - 20 - 25 - 28 - 30 - 35. Article 193 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. Introduction. le montage. Utilisation d'une scie égoïne. conclusion. I - Introduction. Je souhaite obtenir une surface à la bonne côte, en utilisant une scie égoïne.. II - Le montage. Matériel : La pièce à obtenir. ( en noir ). Le tasseau ( en vert ). Deux grands serre-joints pour la pièce noire. Deux petits serre-joints pour le tasseau vert. Une scie égoïne "coupe fine" Stanley de préférence, affutée. Usinage. Le tasseau ( vert ) empêche la scie de mordre sur la pièce et d'abimer la pièce noire. La scie s'appuie sur le tasseau pour obtenir la côte parfaite. Un cale à poncer ( grains 80 ) pour obtenir un bon résultat. Précaution : Pour les plus brouillons, si la lame s'écarte du tasseau, il est possible de corriger avec le rabot plancut ou une ponceuse électrique. L'état de surface n'est pas toujours au rendez vous ( lame coupe fine + affûtage ). La pièce à obtenir est souvent petite et la planche longue, il est alors impossible de protéger la surface de la pièce à obtenir. III - Utilisation d'une scie égoïne. Tracer la trajectoire de la lame sur les 3 cotés. Tenir la scie avec une main en révolver, l'index en avant. Ne pas forcer sur la scie. La main reste souple. Commencer l'usinage avec le bout de la scie. Une fois l'empreinte tracée, vous rééquilibrez la coupe. A partir du milieu de coupe, vous pouvez couper en remontant légèrement IV - conclusion. Une nouvelle technique pour usiner à la bonne cote, et avec un outillage à main. Article 192 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. introduction. Une mini-Entreprise au CLPS. L'achat de matériau L'usinage de la feuillure. La coupe à 45°. Le collage. La décoration. Conclusion. I - Introduction. Le mois de juin, riche en activité, a vu se poursuivre les ateliers hebdomadaire du jeudi. Mais les projets personnels ont fait place à un projet d'entreprise: à savoir la production de cadres photos en bois. II - Une mini-Entreprise au CLPS. A l'origine de ce projet se trouve la Mini-Entreprise du CLPS. Qu'est-ce que la "Mini-Entreprise" du CLPS? C'est la possibilité, offerte par le CLPS, pour des jeunes en recherche d'emploi de se tester et de voir comment fonctionne une entreprise classique et ainsi de comprendre les problèmes auxquels sont confrontés les dirigeants et dirigeantes d'entreprise. Cette année, les jeunes participant à ce projet avait décidé, collectivement, de confectionner des cadres photos en bois et de les vendre afin d'en tirer un bénéfice. Après les phases d'études, de réflexion et de faisabilité et après la fabrication d'un prototype du calcul du budget. ils sont passé à la phase de production. Production dont je suis fier de pouvoir dire qu'elle a débutée dans l'atelier menuiserie du Centre Social de Kérourien ce mois de juin 2021. Voici en photo un récapitulatif de cette production. III - L'achat de matériau Dans un premier temps, la production commence par l'achat des matériaux nécessaire à la réalisation du travail. Soit une belle botte de tasseau en épicéa. Qu'il faut ensuite travailler afin d'usiner une feuillure régulière sur toute la longueur du tasseau. IV - L'usinage de la feuillure. Sur ce beau cliché on voit un membre studieux et appliqué, de la Mini-Entreprise en train d'usiner la feuillure sur l'un des tasseaux. Il utilise pour ce faire une défonceuse montée sous table et équipé d'une fraise droite. La table d'usinage est une fabrication conjointe avec Yann, mon adjoint qui est aussi l'administrateur de ce blog. Nous l'avons réalisé d'après les plans de monsieur Guido HENN parus dans son ouvrage de référence sur la défonceuse. Et je dois avouer qu'en terme de sécurité et d'ergonomie sa table est très bien. Nous l'avons bien sur doté d'un interrupteur de sécurité, non visible sur cette photo. La photo de gauche illustre parfaitement ce savoir faire de base que tout menuisier doit maitriser: la mesure et le tracé! D'une importance capitale si l'on veut que les cadres soit identiques et surtout que les 4 pièces formant un cadre soient toutes de la même dimension; sans quoi le cadre serai biscornu. V - La coupe à 45°. La fabrication se poursuit par la coupe d'onglet de chaque pièce, attention de bien vérifier que cet onglet soit dans le bon sens! Vérification des pièces découpées et assemblage à blanc des cadres, comme dans une entreprise classique on vérifie la conformité des éléments découpés. VI - Le collage. Encollage des différentes pièces constituant les cadres, travail méticuleux et soigneux qui doit s'effectuer assez rapidement, en fonction du temps de gommage de la colle utilisée. Pour cette production ils ont utilisé une colle vinylique à prise rapide. Après l'encollage, la mise sous presse fin d'assurer le bon positionnement et la pression nécessaire lors du séchage de la colle. A l'avant plan de ce cliché on aperçoit le prototype, poncé, il a reçu sa décoration définitive, sous forme de saignée réalisée à la scie circulaire. VII - La décoration. Le dernier cliché présente l'une des membres de la Mini-Entreprise travaillant sur un projet alternatif de décoration des cadres alliant des motifs pyrogravés. Mais le secret professionnel m'interdit dans dire plus. Les clients découvriront ce motif lors de la vente! VIII - La conclusion. Voilà donc résumée les différentes étapes de la production de ces petits cadres: l'usinage des feuillures, le débit des pièces, le contrôle, l'assemblage et la finition (ponçage, décoration). Comme dans une entreprise classique! Article 191 - @AutourDuBois - 2021

Sommaire. introduction. La chignole. La production en série d'un cadre photo. La défonceuse. I - Introduction. Bonjour à toutes et à tous, le mois de mai se termine et voici que juin débute avec soleil et chaleur au programme! L'aventure menuiserie continue pour les stagiaires du CLPS. De nouvelles promotions ont eu leur initiation au travail du bois. Parcours initiatique qui débute invariablement par la découverte de de l'histoire de cet atelier de Kérourien. Je n'en dis pas plus plus là-dessus car les fidèles lecteurs et lectrices du magazine Couleurs bois devraient avoir la chance de lire prochainement un petit article corédigé par mon Yann et moi -même. Puis la découverte et la mise en pratique des gestes et outils de base du travail à la main du menuisier; à savoir: Mesurer, Tracer, Couper (Scier), et Percer avant de pouvoir effectuer un assemblage. Je remercie Morgane du CLPS pour cette belle vus d'ensemble de l'atelier et des différents stagiaires, masquées comme il se doit, attendant leur tour pour la mise en pratique du sciage. II - La chignole. Ensuite vient le traditionnel exercice de perçage d'un trou débouchant à la chignole, munie d'une mèche plate. Ce geste peut sembler désuet mais il comporte plusieurs avantages comme apprendre à doser l'effort entre la vitesse de rotation de l'outil et la pression exercée afin de faire pénétrer la mèche dans le bois. Ce geste apprend à vérifier le bon affutage de la mèche. Mais aussi le bon positionnement de la mèche avant et pendant le perçage. Cela apprend aussi que l'on peut se passer d'outil électrique et obtenir un perçage correcte dans une optique de développement durable. III - La production en série d'un cadre photo. Le dernier stage s'est lancé dans la fabrication en série d'une vingtaine de petit cadre photo en sapin. Ce travail a pour but d'alimenter en produit à vendre la mini-entreprise que chaque année le CLPS propose aux jeunes afin de les initier a l'entreprenariat. IV - La défonceuse. Un joli prototype ayant déjà été réalisé ultérieurement, cette fois-ci on passe à l'étape de la production en série. Comme il y a une feuillure à usiné on commence par une initiation et une prise en main de ce merveilleux outil qu'est la défonceuse. Le nom en a impressionné plus d'un et plus d'une. Mais je considère que c'est l'un des outils les plus sure et le plus précis d'un atelier de menuiserie. A condition de respecter le sens d'usinage et les consignes d'utilisation émise par les différents fabriquant de défonceuse. Petite question: Pourquoi une défonceuse s'appelle une défonceuse? J'avance l'explication suivante: L'opération qui consiste à travailler une planche de bois par dessus, s'appelle défoncer. Donc les menuisiers qui sont des gens simples, mais j'ai pas dit simplet, ont appelé l'outil électrique qui sert à défoncer; une défonceuse! Photo ci-dessus, réalisation d'une belle feuillure à la défonceuse équipée d'un guide parallèle continue. Il y toujours un moment de tension lors du premier usinage à la défonceuse. mais l'on effectue un bien meilleur travail lorsque l'on reste souple et détendue dans l'utilisation de ce bel outil. Article 190 - @AutourDuBois - 2021