Sommaire. Introduction. Réglage de la largeur. Réglage de la profondeur. Conclusion. I - Introduction. Une mortaiseuse permet de réaliser des mortaises "carrées". Il s'agit d'une perceuse à colonne sur laquelle l'outil qui usine n'est pas cylindrique mais carré. La mortaiseuse de kérourien permet de réaliser des carré de 10 mm. En déplaçant votre tasseau, vous pouvez réaliser des rectangle de 10 par 20 mm, de 20 mm par 20 mm.. II - Réglage de la largeur. Le sens 1 permet de régler la largeur du tasseau que l'on usine. La tige A coulisse et permet le réglage du guide dans le sens 1. La tige A coulisse. La vis B bloque à la largeur voulue. On utilise une clef à pipe de 13. III - Réglage de la profondeur. La profondeur de la mortaise s'obtient par le réglage de la descente 2. Pour le réglage de la descente 2, on utilise une vis de 13. IV - Conclusion. Il existe une autre méthode pour réaliser des mortaises : le double guide parallèle. Article 210 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Réglage de la hauteur de coupe. Réglage du guide parallèle. Démarrage. La coupe à 45° Au centre social de kérourien, on possède une machine combinée de 1978, la combiné bois LUREM C20, qui possède la fonction scie sous table. La présence d'un couteau diviseur augmente la sécurité par rapport à ma table d'usinage. "Le rôle du couteau diviseur qui se trouve derrière la lame est de maintenir un écart constant entre les deux parties du bois qui viennent d'être coupée afin d'éviter qu'elle se resserre et viennent pincer la lame de la scie." I - Réglage de la hauteur de coupe. Le creux de la lame circulaire ( en rouge ) doit affleurer la planche de bois. La hauteur de lame est réglable. Le volant de réglage de la hauteur de lame et le levier de ( Dé )blocage ( En rouge ). II - Réglage du guide parallèle. La position du guide parallèle sur un rail est réglable par une mollette ( en rouge ). III - Démarrage. Retirer le cadenas. Enfoncer le bouton rouge Faire un quart de tour avec la mollette rouge Puis appuyer sur le bouton vert. . IV - La coupe à 45°. "On ne peut pas dire que la mise en place de la lame à 45° soit facile." IV - 1 Préparation. Descendre la lame en dessous du plateau ( 1 ). Pivoter l'arbre à la verticale ( 2 ) ( 3 ). Dévisser la flasque ( 4 ). IV - 2 La position à 90 °. La lame est en bas de l'axe, les cinq bagues ( 30,20,10,8,4 ) sont au dessus. IV - 3 La position à 45°. La lame est en haut de l'axe, les cinq bagues ( 30,20,10,8,4 ) sont au dessous. IV - 4 Mise en place de la lame. Utilisez les leviers 1 et 2, en jouant de l'un et de l'autre, pour remonter la lame à la surface, mise en position à 45°. Article 209 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. 1 - Introduction. 2 - Le bois. 3 - L'habillement. 4 - Les niveaux de dangerosité. 5 - L'utilisation du matériel. Les Ciseaux à bois. La Presse à feuillard. La station de ponçage. Le rabot. La Scie à chantourner. La perceuse à colonne. La Scie à ruban. La scie à onglet électrique. La scie circulaire plongeante et son rail de guidage. La défonceuse. La Table usinage "défonceuse" Guido Henn. La scie sous table. Le tour à bois. La toupie. 6 - Conclusion. I - Introduction. Pour découvrir la sécurité d'un atelier en général : cliquez ici. II - Le bois. Préférez le bois neuf en provenance de Leroy merlin ou Bricorama. Aucune restriction. En ce qui concerne le bois de récupération ( Palettes... ). On souhaite éviter un clou qui pourrait endommagé le matériel. Le tour à bois ne doit pas être utilisé. La scie à ruban ne peut pas être utilisée. Les scies circulaires ( scie à onglet, scie + rail, scie sous table ) ne peuvent pas être utilisées. La scie sauteuse est autorisée ( avec précaution ). Les scies à mains sont recommandées. III - L'habillement. Les chaussures de sécurité sont recommandées. Les bijoux ( bracelets, colliers, bagues ) sont interdits. Les vêtements amples ne sont pas recommandés. Portez des vêtements serrés. Les cheveux longs : Préférez le chignon. Les casques anti-bruits, lunettes de protections, masques ( fournis par l'atelier ) IV - Les niveaux de dangerosité. Selon la revue "bois plus", voici les quatre niveaux de dangerosité. faible : scie à chantourner, visseuse, ponceuse orbitale scie sauteuse, cloueuse, ponceuse à bande, rabot, perceuse à colonne et perceuse portative, cutter, rabot électrique, raboteuse, dégauchisseuse, ciseau à bois. élevée : défonceuse, scie à onglet, scie circulaire, scie sous table, V - L'utilisation du matériel. Soyez attentif ! une étincelle, une odeur de brulée, un déplacement non prévu. Tout ce qui n'est pas un fonctionnement habituel peut être le signe d'un problème sérieux ! "N'utiliser que des machines à travailler le bois pour lesquelles on a reçu une formation adéquate en matière de fonctionnement et de sécurité." A L'achat d'une machine électroportative, d'une machine stationnaire, lisez la notice. Vous devez travailler avec des outils en bon état, nettoyés et bien affutés. - fraises. - forets. - lames scies circulaire. Toute votre attention sur les machines, à lames circulaires, suivantes : La scie sous table. La scie à onglet électrique. La scie circulaire. Ce sont des machines dangereuses. IV - 1 - Les Ciseaux à bois. " Un outil bien affûté, bien utilisé, doit permettre un travail correct." Une vigilance particulière pour cet outil qui m'a blessé faiblement mais très souvent. Avant usinage, vous devez tracer la zone à usiner avec un crayon gris. Tout d’abord, vous devez savoir que le ciseau à bois est un outil qui se manipule à deux mains, une main pour guider et l’autre main pour fournir la force motrice. L'affûtage est recommandé avant l'utilisation. Maintenir votre pièce à l'aide d'un serre-joint. Utilisation possible d'un maillet pour creuser. En dessous de 10 cm, une pièce doit être travaillée avec des outils à main. IV - 2 - La Presse à feuillard. Le ruban métallique est très coupant ( il s'agit d'un ruban en acier ). A ne pas utiliser par deux personnes en même temps. IV- 3 - La station de ponçage. Le disque de ponçage : Posez le bois sur la partie gauche du disque pour éviter le rejet du bois. La ponceuse à bande : Pour travailler en toute sécurité , restez en appui sur le guide. Cela évite de crever la bande adhésive. Le chant du papier abrasif de la ponceuse à bande, son coté, qui tourne à grande vitesse, est coupant comme une lame. Utilisez nos système d'évacuation des sciures pour éviter toute chute, IV - 4 -Le rabot La lame est très coupante. Utilisez un pinceau pour nettoyer la lame. IV - 5 - La Scie à chantourner. Ne jamais démarrer la machine avec le bois en contact. Attendre le fonctionnement nominal avant d'avancer le bois vers l'outil. Plaquer solidement la planche usinée sur le plateau de la machine pour éviter qu'elle vibre avec la lame qui oscille. Un bon éclairage. Une bonne vue ou une bonne paire de lunette. IV- 6 - La perceuse à colonne. Vérifier le centrage du forêt en allumant la perceuse et en regardant qu'il est centré. Si il bouge de droite à gauche en large cercle, il doit être recentré. Il doit être perpendiculaire et tourné sur lui même sans oscillation. La table de support doit être centrée pour que le forêt passe en son centre, à l'endroit où il y'a un trou. Tester la profondeur de perçage, vérifier que la mèche n'entre pas en contact avec le plateau. Utilisez un martyr au dessus du plateau. il est recommandé, pour la précision et la sécurité, d'utiliser un serre-joint pour fixer la pièce à usiner. En cas d'utilisation de serres joints, vérifier la solidité du montage. Pour les pièces à usiner les plus petites, Perforez une pièce longue avant de la couper. Pour les pièces à usiner les plus petites, utilisez l'étau de la perceuse à colonne. En cas d'utilisation d'un étau, vérifier les vis de serrage. Préférez la perceuse à colonne pour les mèches plates, les scies cloches et même les mèches Forstners. IV - 7 - La Scie à ruban. Ne jamais démarrer une machine avec le bois en contact. Attendre le fonctionnement nominal avant d'avancer le bois vers l'outil. La lame n'avance pas mais vous entendez le moteur brouter. Eteindre la machine, faire tourner le volant à la main avant de pouvoir redémarrer. Réglez le galet supérieur pour être au plus prêt du bois. Faite attention à garder une bonne visibilité sur la lame. Gardez à l'esprit que la rupture de la lame est possible. Utilisez des poussoirs pour se rapprocher de la lame pour les pièces les plus petites. N'hésitez pas à utiliser le guide parallèle si votre bord de planche est bien droit. Utilisez nos système d'évacuation des sciures pour éviter toute chute, IV - 8 - La scie à onglet électrique. Cette machine est très dangereuse : restez vigilant. Casque anti-bruits obligatoire. Utilisez des serre-joints pour maintenir la pièce à usiner. Cette scie est utilisable pour tronçonner. Ne jamais déligner avec. Autrement dit, le tasseau doit être perpendiculaire à la lame. Ne jamais essayer d'usiner parallèlement à la lame. Utilisez la notice ci-joint pour régler la coupe à 45° et la coupe d'onglet. La machine est fragile. La largeur maximum usinable est égale à 30 cm. Une pièce de 5 cm de long sera plutôt usiner à la scie à ruban. Utilisez une servante en entrée et en sortie de la machine. IV - 9 - La scie circulaire plongeante et son rail de guidage. Cette machine est très dangereuse : restez vigilant. Le montage de la lame : Faite attention au sens de la lame. Les deux mains doivent tenir la scie circulaire. L'utilisation d'un rail de guidage améliore la sécurité. Réglez la profondeur de coupe au niveau inférieur de la planche pour augmenter la sécurité. La lame ne doit pas dépasser de plus de 5 mm de la planche. Casque anti-bruits obligatoire. Chaussures de sécurité recommandées. Ne jamais démarrer la machine avec le bois en contact. Kick Back : Vous devez toujours attendre que la vitesse de rotation soit maximale, sous peine d'avoir un sursaut de la machine, relativement dangereux, au moment du contact. Kick Back :Je n'avance pas trop vite la scie sur son rail. Kick Back : Soyez prudent dans la descente en plein bois. Kick Back :Je tiens toujours la scie avec mes deux mains. Après usinage, Attendre l’arrêt complet de la rotation de la lame. pour bouger la machine Evitez d'usiner l'établi à cause d'un mauvais montage du rail. En dessous de 30 cm, une pièce doit être travaillée avec des outils à main. IV - 10 - La défonceuse. La maitrise de tous les aspects de la défonceuse demande un longue expérience et de préférence une formation initiale à l'atelier bois de kérourien. Je recommande de suivre la formation à la défonceuse de l'atelier bois. Cliquez ici. Lire "La défonceuse - choix, utilisation, maîtrise" de guido Henn. Casque anti-bruits obligatoire. Choisir des fraises de qualité ( CMT, Leman ). Entretenir les fraises ( Nettoyage formula 2050, Affutage chez un professionnel ) Nettoyez régulièrement votre défonceuse avec un aspirateur pour enlever toute la poussière qui s'accumule. La queue de la fraise doit être 2/3 ou 3/4 enfoncée dans la pince de serrage. La pince de serrage doit être bien serré sans serré comme une brute ! Montez une pince de serrage de 6 mm et monter une queue de 1/4 pouce ( 6,35 mm ) présente un risque de sécurité important et peu abimer le matériel. Vérifiez le serrage de la pince de serrage en essayant de tourner la pince avec la main. Le filetage de la pince de serrage doit être lubrifié ( huile ). Réglez précisément la vitesse de rotation de la défonceuse en fonction du diamètre de la fraise et du matériau usiné. Plus le diamètre est gros, plus la vitesse doit diminué. Ne jamais brancher la défonceuse avec le bouton ON/OFF sur ON. Ne jamais laisser la machine branchée lors d'un changement de fraise ou autre maintenance. Ne jamais démarrer la machine avec la fraise en contact avec le bois. Attendre le fonctionnement nominal de la défonceuse avant d'usiner. Il est préférable de démarrer la fraise haute, descendre, usinez, puis remonter la fraise en haut lorsque le travail est terminé. Les deux mains doivent tenir la défonceuse par les poignées. Démarrez, patientez 15 secondes, écoutez et observez la défonceuse, si tout va bien passez aux réglages sur le martyr. Réalisez les réglages sur un martyr. en amont de la coupe. Toujours avancer de gauche à droite, en opposition. La défonceuse accroche, ne glisse pas, vérifier que les vis ne dépassent pas sous la semelle et paraffinez. Ne jamais usiner plus de 3 mm de profondeur à la fois. Plusieurs passes de 3 mm plutôt qu'une passe épaisse. Danger ! Mauvaise qualité , vibrations... Si la poussière est brulée, ralentir la vitesse de rotation ou augmenter la vitesse d'avance. Si il y a arrachage du bois, augmenter la vitesse de rotation ou réduire la vitesse d'avance. Utilisez des serre-joints et des gabarits pour maintenir la pièce à usiner. En dessous de 10 cm, une pièce doit être travaillée avec des outils à main. En dessous de 15 cm, une pièce doit être travaillée avec une défonceuse sous table. IV - 11 - La Table usinage "défonceuse" Guido Henn Attention ! Vos deux mains sont libres et aucun obstacle entre vos mains et la fraise. Utilisez le levier de serrage pour le blocage de la profondeur de fraisage avant et après réglage de la profondeur. Utilisez une clef pour défonceuse pour monter la fraise. Pas de contact avec la fraise avant d'avoir obtenu la vitesse optimale. Attendre l'arrêt complet de la fraise pour retirer la planche. Ne dépasser pas 3 mm d'usinage à la fois. Pour choisir la défonceuse, elle doit être d'une puissance de 1300 W au minimum. Une défonceuse trop puissante 1800 W par exemple, peut poser un problème électrique. Le boitier d'arrêt d'urgence peut être inadapté à cette défonceuse. kick back : Ne jamais "tronçonner" en utilisant le guide parallèle. Préférez le guide d'angle. Pour réglez initialement la défonceuse : Si la poussière est brulée, ralentir la vitesse de rotation ou augmenter la vitesse d'avance. Pour réglez initialement la défonceuse : Si il y a arrachage du bois, augmenter la vitesse de rotation ou réduire la vitesse d'avance. Utilisez nos système d'évacuation des sciures pour éviter toute chute, IV - 12 - La scie sous table. Préparez la scie sous table avant d'usiner. Cette machine est très dangereuse : restez vigilant. Pièce de 30 cm de long minimum. Utilisez les Grr-rip Bloc. kick back : Ne pas rester derrière la lame, se placer sur la gauche ou sur la droite à cause du risque de kick back. kick back : Ne jamais tronçonner en utilisant le guide parallèle. Préférez le guide d'angle. Utilisez le couteau diviseur sauf pour les découpes de boites. Utilisez la cape de protection sauf pour les boites. IV - 13 - Le tour à bois. Lunette de protection et masque anti-poussière recommandés. Le casque anti-bruit n'est pas obligatoire pour notre tour car le niveau sonore et faible. Une lampe supplémentaire n'est pas nécessaire à Kérourien car le tour est proche de la fenêtre. Avant de mettre le moteur en route, tournez la pièce à la main pour vérifier que le bois ne vienne pas frotter sur le porte-outils ou le banc du tour. Cela permet en même temps de contrôler, à l’œil, l’exactitude du centrage de la pièce. Vérifiez également qu’aucun outil ne traîne sur le tour : clé de mandrin, clé de serrage, ciseau ou autre objet posé sur le bloc-moteur, etc. Question vestimentaire, évitez les vêtements trop amples et retroussez vos manches de chemise assez haut sur les bras. Creusage : Creuser de l'extérieur vers l'intérieur. Ne pas distraire ou surprendre l'opérateur. IV - 14 La toupie. Avant de démarrer votre toupie, faite faire un tour à votre outil et vérifier que rien ne bloque. Réglez toujours votre toupie à la montée. Avant d'usiner, lancez votre machine à vide puis arrêter la. Montez si possible l'outil le plus bas possible près du palier, cela limite les vibrations. VI - Conclusion. Ne vous inquiétez pas, vos animateurs sont là pour mettre en place une politique de sécurité. Article 212 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction La semelle à poignée. Compas de fraisage. Rail de guidage. Conclusion. I - Introduction. L'embase multifonction remplace plusieurs systèmes réalisés "fait-main" en suivant les propositions de Guido Henn. La semelle à poignée. Compas de fraisage. Rail de guidage. Avantage : Le système s'utilise facilement, comme un guide parallèle. Inconvénient : Le Prix ( 100 euros ) : II - La semelle à poignée. Pour augmenter la surface de stabilisation, il existe deux solutions avec l'embase multifonction. Ces techniques remplace avantageusement la semelle à poignée de Guido Henn. III - Compas de fraisage. Pour réaliser un cercle à la défonceuse, il existe deux solutions avec l'embase multifonction. Ces techniques remplace avantageusement le compas de fraisage de Guido Henn. IV - Rail de guidage. Pour réaliser une rainure à la défonceuse, il existe deux solutions avec l'embase multifonction, Ces techniques remplace avantageusement le rail de guidage de Guino Henn. V - conclusion. En raison du prix, je n'ai pas encore acheté le "Base multi-usages CRB pour défonceuse". Pour le moment, les accessoires "fait-main" de Guido Henn me suffisent. Article 208 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. La fraise à doucine. La fraise à gorge. La fraise à congé. La fraise à rainer en V. La fraise à rainurer. La fraise à queue d'aronde. Conclusion. I - Introduction. Vous débutez avec les fraises, démarrez là. Ici, on parle approfondissement, nouvelles fraises... II - la fraise à doucine. Produit : Mèche pour moulures décoratives HM + guide D. 29 mm L.U. 12 mm Q. 8 mm - 4478.704.00 - Leman Prix : 46 euros. III - La fraise à gorge. Elle permet de créer des motifs cylindrique. Ma fraise est du diamètre 16 mm. D'après "Les outils électroportatifs" de guido henn, il est utile de posséder une fraise à gorge de rayon R = 6.35 mm. Elle permet, en plus de deux fraises quart de rond , R=6.35 et R=12.7 mm, d'obtenir un nombre important de variantes de profil. Pour personnaliser les panneaux de portes, les façades de tiroirs et les portes de meubles avec un motif décoratif simple. IV - La fraise à congé. V - La fraise à rainer en V. Pour réaliser une coupe à 45°, on peux utiliser une Fraise à rainurer en V [915.380.11 - FRAISE À RAINURER CMT EN V" 90° S=8 D=38X28,5X63,5]. Elle permet de réaliser une coupe à 45° sur une planche jusqu'à 19 mm d'épaisseur. Ces fraises à rainurer au profil triangulaire sont également des fraises à moulurer, comme le fraise à gorge. L'écriture sur le bois peut être réalisée avec une fraise à rainer. VI -La fraise à rainurer. Utilisez la, de préférence, avec une table d'usinage, pour plus de facilité et de sécurité. Adaptée à l'usinage d'une rainure ou d'une feuillure sur chant. Si vous voulez usiner un chant ( bord d'une planche ) pour réaliser une rainure avec une fraise droite, vous n'aurez pas beaucoup d'équilibre, la défonceuse risque d'être instable. Par contre, si vous voulez usiner le chant avec une fraise à rainure, la planche est posée à plat, et vous avez un bon équilibre de votre défonceuse. VII - La fraise à queue d'aronde. Pour ce type de fraise, j'utilise le gabarit CMT. VIII - Conclusion. Il existe au moins 37 types de fraises. Article 207 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. Le montant. L'étagère. Le montage en bois de bout. Conclusion. I - introduction. Les queues d'arondes sont généralement réalisées à l'aide d'un gabarit CMT pour fabriquer une boite ou un tiroir. A l'aide d'un montage, on peux usiner une étagère en queue d'aronde. II - Le montant. Une planche de 1 m 50 par 30 cm par 18 mm. Une défonceuse. Une fraise queue d'aronde. Un tasseau guide. Il suffit de creuser une rainure " queue d'aronde ". III - L'étagère. Une planche de 1 m par 30 cm par 18 mm. Un montage queue d'aronde en bois de bout. Une défonceuse. Une fraise queue d'aronde. Un guide parallèle. IV - Le montage en bois de bout. Tasseau contreplaqué 18 mm, 40 cm par 5 cm. Tasseau contreplaqué 18 mm, 40 cm par 10 cm. Tasseau contreplaqué 10 mm, 40 cm par 5 cm. Tige filetée métal. 4 écrous papillons. Un étau d'établi. Serrer le montage ci dessus sur le chant de la planche de 1 m par 30 cm par 18 mm. Serrer la planche dans l'étau d'établi. Réglez le guide parallèle. Usinez en bois de bout. V - Conclusion. En phase d'expérimentation pour le moment. Article 206 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. Les serre-joints nécessaires. Utilisation. Presses à grande surface de serrage : la marque Bessey. Le gabarit joint génie. Le fraisage d'incrustation de renforcement. La fraise à rainurer et les lamelles. Conclusion. I - Introduction. L'assemblage "plat joint" consiste à coller deux planches chants contre chants. Pour un bois blanc ( sapin, épicéa … ), pour une pièce qui ne supporte pas d'effort particulier, le plat joint est très utile, il n'est alors pas nécessaire d'utiliser des tourillons, et autres faux tenons. La largeur d'une planche doit être 7 à 10 fois l'épaisseur de la planche. Pour un tasseau de 18 mm, la largeur doit être de 18 cm maximum. Cette règle est nécessaire en raison des déformation dû au séchage. Le plat joint, ou les assemblages renforcées ( faux tenon, tourillons, lamelles... ) prennent une grande importance quant on prend conscience des problèmes de séchage du bois massif. En effet, on remplace un grand plateau déformable par un panneau constitué de plusieurs petites planches. L'alternance des cœurs limite la déformation totale du panneau. II - Les serre-joints nécessaires.. Ce matériel est utile à un professionnel ou à un atelier associatif. En effet, le serre-joint est cher , 120 euros et il en faut deux au minimum. Il offre un résultat supérieur à deux serres joints classiques, une plus grande stabilité. III - Utilisation. Prévoir deux cales en bois et quatre serre-joints supplémentaires pour bloquer les planches à coller. Attention ! Vos serre-joints doivent être perpendiculaire aux tasseaux. IV - Presses à grande surface de serrage : la marque Bessey. Pour réaliser un plat-joint, l'utilisation de serre-joints Bessey une bonne idée. On peux le poser sur une table, par dessous votre pièce, et permet de la maintenir. V - Le gabarit joint génie. Pour renforcer un plat-joint, l'utilisation de tourillons est une bonne idée. Cliquez ici. VI - Le fraisage d'incrustation de renforcement. Pour renforcer un plat-joint, Le fraisage d'incrustation de renforcement est une bonne idée. Cliquez ici. VII - La fraise à rainurer et les lamelles. Pour renforcer un plat-joint, La fraise à rainurer et les lamelles est une bonne idée. Cliquez ici. VIII - Conclusion. Le plat joint, ou les assemblages renforcées ( faux tenon, tourillons, lamelles... ) prennent une grande importance quant on prend conscience des problèmes de séchage du bois massif. En effet, on remplace un grand plateau déformable par un panneau constitué de plusieurs petites planches. Article 205 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. Utilisation. Nettoyage. Entretien. Conclusion. I - Introduction. Le scotch double face est très utile pour coller deux petites pièces de bois. Il existe une alternative, La colle repositionnable Sader. II - Utilisation. Les surfaces à coller doivent être propres, sèches, dépoussiérées et dégraissées. Bien protéger les zones alentours. Bien agiter le flacon avant utilisation. Vaporiser une fine couche uniforme sur la seule surface à encoller à une distance de 15-20 centimètres. Attendre 3 minutes environ et mettre les deux parties en contact en exerçant une forte pression. Il est alors possible de décoller les deux parties sans les abîmer et de les recoller ensuite. III - nettoyage. Utilisez du white spirit. IV - Entretien. Pour éviter que la buse ne se bouche, retourner l'aérosol tête en bas après chaque usage et pulvériser jusqu'à ce qu'il ne sorte plus que du gaz propulseur. Vaporiser dans des endroits bien aérés. Conservation : 24 mois dans son emballage d'origine, bien fermé et stocké dans un endroit frais et sec. V - Conclusion. Après essai, la colle repositionnable permet de coller une planche de medium à une planche de pin pour effectuer un usinage. L'inconvénient du scotch double face, parfois, on est obliger de le laisser sur place. La colle repositionnable évite ce problème, sans traces. L'avantage de la colle repositionnable, elle permet de positionner deux pièces, puis de déplacer le montage. Article 204 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Un défaut de 1 à 5 mm. Un défaut de 5 à 8 mm. Un défaut de 8 mm à 14 mm. Un défaut de plus de 14 mm. I - Un défaut de 1 à 5 mm. Pour ce cas précis, j'utiliserais de la pâte à bois. Elle existe en différentes teintes. Vous la trouverez dans toutes les grandes surfaces. Vous pouvez les trouver pour 5 euros. Bon marché. II - Un défaut de 5 à 8 mm. Pour ce cas précis, j'utiliserais un tourillon de 8 mm. 5 euros les 100 tourillons. Bon marché. Je perce au dessus du trou avec un foret de 8 mm. J’encolle un tourillon de 8 mm. Je verse un peu de colle dans le trou de 8 mm. Je tape avec un marteau sur le tourillon. Je laisse la colle séchée. Avec une scie à araser, je coupe la partie visible du tourillon. Avec un papier à poncer, je fais la finition. III - Un défaut de 8 mm à 14 mm. La mèche à bouchonner est utilisée pour un trou de 8 à 14 mm. Attention ! le prix est de 70 euros. La mèche à bouchonner permet de créer un tourillon de 8,10,12,15 mm. La mèche Forstner permet de percer un trou de 8 , 10,12, 15 mm. Vous collez le bouchon dans le trou. Vous arasez IV - Un défaut de 14 mm. On utilise la technique du fraisage complémentaire. Article 203 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. Le pupitre. Le petit fauteuil à bascule. L'étagère. Le marche pied. Conclusion. I - Introduction. Cela faisait plusieurs mois que je n'avais rien posté sur ce site, étant en pleine réorganisation professionnelle. Mais les ateliers avec les stagiaires du CLPS ont continué leur bonhomme de chemin. Outre la traditionnelle initiation aux gestes de base du métier ce fut pour certains et certaines une découverte curieuse ou laborieuse mais le dernier groupe du mois de mars a mené à terme de belles réalisations tirées de l'ouvrage:<< 20 projets à partir d'une seule planche>> un livre fort intéressant que je conseille aux débutantes et débutants qui veulent aborder la menuiserie sans prise de tête. II - Le pupitre. Belle vue d'ensemble des réalisations du mois de mars. Le pupitre, qui n'est pas exactement celui du livre mais modifié au niveau des pieds afin de pouvoir s'adapter a l'environnement de son heureuse propriétaire. Voilà comment s'approprier un projet et faire du sur mesure! III - le petit fauteuil à bascule. Ce jolie petit fauteuil à bascule qui aura demandé du temps, beaucoup d'effort et aussi ...quelques jurons! Tant il aura mis à rude épreuve la patience et les capacités de sa jeune réalisatrice. Mais un fois arrivée au bout de l'épreuve, quelle bonheur de voir ce qu'elle a pu fabriquer de ces mains pour agrémenter la chambre de son enfant. IV - L'étagère. Elle a fière allure cet étagère! ...Elle me plait bien et j'avais en projet lointain de la fabriquer pour voir un peu ce que cela donnait une fois fixée au mur. Et bien c'est chose faite grâce à une stagiaire du CLPS qui y a mise toute son énergie. Doublé d'un petit challenge technique puisqu'il fallait agrandir le plateau du bas afin de coller à l'esthétique du modèle présenté dans le livre. V- Le marche pied. Et en prime deux sympathiques petits marchepieds que leurs propriétaires ont légèrement personnalisés afin de pouvoir les distinguer et de ne pas avoir le même! En souhaitant qu'ils leurs fassent un bon usage. VI - Conclusion. Tous ces petits mobiliers ont été assemblé à partir de panneau de sapin massif ou de pin ellioti de 18 mm raboté. Après l'ultime ponçage certaines des jeunes femmes qui les ont réalisées ont émis le souhait de les vernir ou de les peindre pour parachever leur travail. En tout cas bravo car il y une belle qualité de fabrication pour des débutantes! Article 202 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. Usages. Alternative Conclusion. I - Introduction. Elle rend de nombreux services. Elle prolonge plusieurs machines d'atelier. Elle permet de travailler avec des pièces longues. Servante : WOLFCRAFT Prix Leroy merlin : 40 euros. II - Usages. Elle prolonge : table d'usinage et défonceuse. scie sous table scie à ruban scie à onglet scie circulaire et rail de guidage Elle est réglable en hauteur de 630 à 1000 mm. Elle est légère et permet de déplacer la servante entre les différents postes de travail. Sur le rouleau, deux coins en plastique empêche la pièce de tomber latéralement. La distance entre les deux coins est de 47 cm. Le rouleau tourne et permet de déplacer la pièce facilement longitudinalement. III - Alternative. Pour les machines stationnaire : table d'usinage et défonceuse. scie sous table scie à ruban scie à onglet Je vous recommande de construire des tables à la bonne hauteur en entrée et en sortie. d'une bonne longueur ( 1 m 50 au moins ). IV - Conclusion. Elle est abordable et renforce la sécurité dans l'atelier, notamment dans l'utilisation des tasseaux longs. Préférez l'achat de deux servantes, une en entrée, une en sortie. Article 201 - @AutourDuBois - 2022

Sommaire. Introduction. La découpe. L'assemblage. Finition. Conclusion. I - Introduction. A l'origine du projet, un plan réalisé par Jean-Yves, de tabouret. Si les dimensions ne m’intéresse pas, la structure elle est un bon exercice. Le projet de Jean-Yves : Mon projet : réaliser un piétement pour la ponceuse stationnaire de kérourien. réaliser le piétement avec le bois à disposition. II - La découpe. II - 1 - Le panneau. Je remplace le contreplaqué par une belle chute de sapin ( 40 cm par 40 cm en 18 mm ). Pour obtenir une coupe d'un carré de 37 mm à chaque coins, je vous propose la méthode suivante : découper un parallélépipède de 37 mm par 37 mm dans une chute. A l'aide du "parallélépipède ", tracer les carrés à chaque coins et sur les deux faces. Réglez le guide parallèle de la scie à ruban à 37 mm. Ne touchez plus aux réglages de la scie à ruban et découpez les 4 carrés. II - 2 - Les pieds. Je remplacer les 4 pieds de 40 cm par des pieds de 80 cm. J'utilise 4 pieds de 37 mm par 37 mm pour une longueur de 80 cm. II - 3 - Le cadre haut. 2 Tasseaux 37 mm * 37 mm * 40 cm 2 Tasseaux 37 mm * 37 mm * 26,5 cm On pose les deux tasseaux de 40 cm dans la position finale et l'on fixe avec des serres joints. On ajuste les deux autres tasseaux à 26 cm à l'aide de la ponceuse stationnaire par passes successives. On monte en force le résultat final. On pose des vignettes pour pouvoir monter et démonter. II - 4 - Le cadre en H bas. 2 Tasseaux 37 mm * 37 mm * 40 cm 1 Tasseau 37 mm * 37 mm * 26,5 cm On pose les deux tasseaux de 40 cm dans la position finale et l'on fixe avec des serres joints. On ajuste le tasseau à 26 cm à l'aide de la ponceuse stationnaire par passes successives. On monte en force le résultat final. On pose des vignettes pour pouvoir monter et démonter. III - L'assemblage. III - 1 - L'erreur à ne pas commettre. Les vis vont par deux. En effet, l'utilisation d'une vis unique entraîne une rotation autour de l'axe de la vis. L'utilisation d'une doublette bloque cet effet indésirable. "Vous allez la visser sur chaque pied par deux vis de diamètre 4mm. Comme le montre les petits cercles noirs, qui symbolisent les vis, sur la coupe AA vous allez positionner les deux vis en quinconce. Pourquoi visser en quinconce ?Par ce que cela permet déverrouiller correctement la traverse sur les pieds en évitant de créer un point de pivot si on aligne les deux vis l’une au- dessus de l’autre. En outre deux vis alignées peuvent aussi créer une amorce de rupture des fibres de bois." III - 2 - Le tampon. Pour obtenir les deux vis en quinconce, j'utilise un tampon .construit à partir de centreurs III - 3 - Achat des vis. Achat d'une boite de 75 vis 4 mm * 60 mm : 9 euros Le cadre en H bas : 12 vis - 4 mm * 60 mm Le cadre haut : 16 vis - 4 mm * 60 mm Le plateau : 4 vis - 4 mm * 50 mm Le cadre haut est fixé au plateau par vis et colle . IV - Finition. "Coupez les pieds avec une surlongueur, on parle de surcote en langage technique, de 20 à 50 mm à chaque extrémité que vous recouperez une fois les pieds collés ou lorsque le tabouret sera fini" Ponçage des quatre pieds à 79.5 pour assurer la stabilité. V - Conclusion. Article 200 - @AutourDuBois - 2022