Sommaire.
A - Cale à poncer.
B - La rugosité.
C - Qualité de l'abrasif.
A - La ponceuse triangulaire.
B - La ponceuse orbitale.
C - La ponceuse vibrante.
D - La ponceuse à bande.
E - La station de ponçage.
A - le racloir de menuisier.
B - Le rabot.
4 - Sécurité.
5 - Finitions.
I - Le ponçage manuel.
A - Cale à poncer.
Après une découpe à la scie, il reste des échardes à poncer.
De plus, la dernière étape d'un projet commence par un ponçage. Un morceau de bois ou une cale à poncer permet de travailler manuellement.
La cale à poncer Velcro accepte des abrasifs de 40 à 320.
De manière générale, on commence par un gros grain ( 100 ), puis un grain moyen et enfin un grain très fin ( 220 ).
Lorsque vous poncez du bois, il est important de le faire dans le sens des fibres pour une meilleure efficacité et un meilleur résultat.
Il existe au dos d'un papier à poncer deux choses :
une flèche qui indique le devant, la direction dans laquelle je vais poncer.
le numéro de l'abrasif ( de 40 à 320 ).
Astuce : fixer le papier avec un scotch double face, avec des pointes, sur une surface plane, l'établi.
Astuce 2 : fixer la cale à foncer dans un étau, en inversée, on obtient une surface plane pour frotter.
Astuce 3 : Avant de poncer, marquez toute la surface au crayon gris, un bon ponçage uniforme enlèvera toute trace de crayon.
B - La rugosité.
Attention, le choix du grain adapté est très important pour la réalisation du travail.
Elle dépend de la composition et de la taille du grain. Plus les grains sont nombreux, plus ils sont fins. Ainsi un grain 240 est quatre fois plus fin qu'un grain 60. Bon à savoir : Plus le numéro associé au grain est élevé et plus le grain est petit.
Grains Utilisation.
60-100 Dégrossissage.
100-120 Grossier.
150-180 Moyen.
240-320 Fin.
360+ Ultra-fin.
Un ponçage de qualité commence par
un retrait de matière ( grain 40 à 100 ).
un usinage intermédiaire ( grain 120 à 150 ).
un usinage de finition ( grain 180 à 240 ).
C - La qualité de l'abrasif.
"Les abrasifs de qualité sont plus importants que la machine"
Évitez les abrasifs naturels ( papier de verre, toile émeri ).
C - 1 - Papier "P 80"
Pour choisir un produit, normé, de qualité, choisir un papier au dos, est inscrit "P".
C - 2 - L'oxyde d'aluminium.
Le grain d’oxyde d’aluminium est le matériau abrasif le plus utilisé pour le ponçage du bois ( Papier brun et jaune ).
La taille des grains varie entre environ 40 et 800.
C - 3 - Le carbure de silicium.
Le grain de carbure de silicium est utilisé pour poncer entre deux couches de vernis.
Il est généralement disponible en grains 220 et plus, en format feuille.
II - Le ponçage électrique.
Je recommande l'achat de :
une ponceuse "triangle".
Si vous avez des moyens :
Je souhaite obtenir une planche avec un état de surface impeccable :
je commence avec une ponceuse à bande ( grain 40 à 80 ).
je continue avec une ponceuse excentrique ( grain 120 à 180 ).
A - La ponceuse triangulaire
La ponceuse triangulaire, aussi dénommé ponceuse delta : Petites surfaces difficiles d'accès, flanc de plateau, feuillures.
Avec un disque de rugosité 40, elle développe un effort supérieur à la cale à poncer. Elle permet d'usiner des épaisseurs plus importantes.
Ce premier modèle est indispensable dans un atelier.
Le principe, elle vibre. La forme triangulaire de cette ponceuse permet de travailler des petites surfaces dans un coin par exemple.
J'ai hérité de la ponceuse triangle de mon père.
B - La ponceuse orbitale.
La ponceuse orbitale est adaptée pour :
Surfaces planes
La ponceuse orbitale n'est pas adaptée pour :
Les chants.
Les tasseaux fins.
Je possède un modèle récent , la Bosch PEX 300 AE.
Ces ponceuses sont très polyvalentes et seront utiles pour faire du ponçage grossier jusqu’à du ponçage très fin.
Une ponceuse orbitale allie deux types de mouvement : un mouvement rotatif et un mouvement oscillant qui la rend particulièrement performante et polyvalente.
Il s'agit de la ponceuse en électroportatif qui offre la meilleure qualité de surface.
Elle permet également le lustrage et le polissage.
La vitesse de la ponceuse orbitale est réglable et permet une vrai puissance.
C - La ponceuse vibrante.
La ponceuse vibrante est un modèle à acheter si vous possédez aucune ponceuse. si vous travaillez beaucoup, préférer une ponceuse triangle et une ponceuse orbitale. Vous pouvez aussi acheter une ponceuse mixte ( orbitale et triangle en même temps )
La ponceuse vibrante est équipée d’une large semelle sur laquelle s’accrochent des feuilles de papier de verre. Elle assure le ponçage de surfaces planes afin d’obtenir une finition soignée des supports.
A l'achat, Préférez la ponceuse orbitale, personnellement, j'ai hérité de ce modèle de mon père.
La ponceuse vibrante est quelque part entre la cale à poncer et la ponceuse stationnaire. Il s'agit d'un modèle polyvalent.
D - La ponceuse à bande.
La ponceuse à bande entraine une feuille de papier abrasif autours de 2 rouleaux.
Il s'agit de la ponceuse en électroportatif la plus puissante.
Grandes surfaces, terrasses, Panneaux de grande taille. Dégrossissages.
On peut si on le désire, l'inverser, la fixer sur le dos et l'utiliser comme une ponceuse à disque stationnaire.
E - La station de ponçage.
La rolls du ponçage. Vous tenez la pièce. Pour en savoir plus.
3. Le ponçage : alternative.
3 - A - le racloir de menuisier.
Il remplace le ponçage trop lent, et le rabotage, trop abrasif, pour supprimer un désaffleur sur les 8 chants d'une boite.
Pour en savoir plus : Cliquez ici.
3 - B - le rabot.
En cas d'échec avec la station de ponçage., vous pouvez être plus agressif à l'aide d'un rabot.
le rabot électrique ( Débutants ).
le rabot traditionnel. ( Avancés ).
4 - La sécurité.
Branchez l'aspiration sur la ponceuse.
Ouvrir la fenêtre.
Prévoir un masque contre la poussière.
Évitez les abrasifs naturels ( papier de verre, toile émeri ).
Pour choisir un produit, normé, de qualité, choisir un papier au dos, est inscrit "P".
Casque recommandé.
5 - Finitions.
Un bon ponçage peut suffire.
Obligatoire.
Avant le collage, je ponce les surfaces qui ne seront plus accessible après collage.
Finition :
La dernière étape d'un projet est la finition.
La première étape de la finition, le ponçage.
La deuxième étape de la finition, la soufflette ou l'aspiration sur le meuble.
Optionnel.
La troisième étape , on réalise un test d'huile, de cire, de vernis sur une chute pour vérifier le rendu.
La quatrième et dernière étape, on applique une huile, une cire ou un vernis.
Article 24 - @AutourDuBois - 2017